直徑為10mm、速度為20000 l/min的樣品軸如上圖所示，在開始計算前，我們先介紹軸承游隙的設計標準，考慮的參數(shù)包括軸承額定壽命、最大軸偏轉、軸承中的最大與最小壓力、軸承中的摩擦扭矩等，這些標準可以針對一系列溫度、速度或公差進行評估。

 

隨著參數(shù)的變化，系統(tǒng)的選定參數(shù)可以自動變更，然后可以將結果顯示在表格或圖形中。在本案例中，軸承游隙和溫度是變化的，軸承游隙為30，溫度為1，計算結果為31*2=62，如上圖所示。

 

可以從數(shù)百個計算結果中選擇結果，上圖顯示了軸承壽命和軸的彎曲頻率。對于固有頻率，在較低的溫度下會產(chǎn)生不利的影響，而在較高的溫度下軸承會有更長的使用壽命。軸承壽命隨著溫度的升高而降低，這是由于軸承游隙會因內(nèi)圈的徑向膨脹而減少的次數(shù)多于因軸的軸向伸長而增加的次數(shù)。由于固有頻率急劇下降，從該圖中可以要求軸承游隙Pa<12μm，對于20000h的軸承壽命，軸承游隙應大于5mm。

 

下圖顯示了摩擦扭矩和鉆孔/滾動比。鉆孔/滾動比通常使用0.25的極限，需要軸向游隙Pa<15μm，鉆軋比越小當然越好，摩擦扭矩隨著預緊的增加而增加（或隨著軸承游隙的減小而下降）。

 

從兩張圖中可以看出，軸向游隙應盡可能大，但應小于12μm。具體的計算是在公差和速度下使用中等尺寸進行的，現(xiàn)在可以改變速度而不是溫度，并且可以使用配合處的尺寸/最小尺寸進行計算。在該示例中，假設了剛性預緊，或者也可以使用彈簧預緊來執(zhí)行計算，則彈簧剛度是另一個必須確定的參數(shù)。

 

由于轉速高，在本例中產(chǎn)生的是正軸承游隙，然而，在低轉速時，結果將是負軸承游隙，即預緊。