所謂混合陶瓷軸承,區(qū)別于陶瓷套圈和陶瓷滾動元件組成的陶瓷軸承,是由金屬套圈和陶瓷滾動元件組成的,混合陶瓷軸承有多種不同的設(shè)計,如下圖所示,是幾種常見的混合軸承配置。
混合軸承具有許多優(yōu)點,其轉(zhuǎn)速更高,使用壽命更長,可無潤滑運行,同時能夠適應(yīng)極端的工作溫度,最小的啟動及運行扭矩,此外,混合軸承擁有優(yōu)秀的
耐腐蝕性及電氣絕緣特性,詳細(xì)如下。
一、高轉(zhuǎn)速。氮化硅的密度比傳統(tǒng)軸承鋼低58%,因此陶瓷球旋轉(zhuǎn)時作用在滾道上的離心力更低,其轉(zhuǎn)速可提升20-50%,由此特性,適用于賽車、機(jī)床主軸、渦輪機(jī)械和牙鉆等高轉(zhuǎn)速領(lǐng)域中。
二、長使用壽命。氮化硅的硬度大約是標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼的2倍,這使得陶瓷球在旋轉(zhuǎn)時拋光金屬滾道,從而形成更光滑的運行表面,從而延長使用壽命,適用于任何試圖最大化使用壽命的應(yīng)用。
三、可無潤滑運行。由于鋼和陶瓷之間的相互作用不會導(dǎo)致微焊接,混合軸承能夠無潤滑運行,由此適用于超高真空、低溫、航空航天、科學(xué)儀器和化學(xué)醫(yī)療領(lǐng)域。
四、適應(yīng)極端工作溫度。由于氮化硅的低熱膨脹系數(shù)和無潤滑運行的能力,即便是絕對零度(-273?C),軸承亦能夠正常運行,因此適用于低溫、科學(xué)儀器和太空等低溫應(yīng)用,具有全互補(bǔ)結(jié)構(gòu)和BG-42®等專用高溫合金的混合陶瓷軸承可實現(xiàn)高達(dá)500℃的溫度,因此適用于燃?xì)廨啓C(jī)、噴氣推進(jìn)和排氣蝶閥等高溫應(yīng)用。
五、最小化啟動及運行扭矩。混合軸承不需要潤滑,比傳統(tǒng)軸承更硬,慣性更低,因此啟動和運行扭矩更低,軸承能夠輕松啟動并保持旋轉(zhuǎn),適用于科學(xué)儀器,造紙機(jī)和壓電馬達(dá)中。
六、
耐腐蝕性。當(dāng)與不銹鋼或Unasis XtraChrome涂層座圈配對時,混合軸承可以提供極為優(yōu)異的耐腐蝕性,與316不銹鋼不同,使用Cronidur®30座圈的混合軸承在不降低硬度的情況下具有極高的耐腐蝕性,由此適用于海上、超高真空、低溫和食品加工應(yīng)用。
七、電氣絕緣。陶瓷材料阻礙電流通過軸承,這使得混合軸承非常適合需要電絕緣的應(yīng)用,如電機(jī)和科學(xué)儀器等。