錯(cuò)誤一、大廠凍，小廠燒，小店就用錘子敲

 

滾動(dòng)元件和滾道雖然已經(jīng)過(guò)硬化，但仍可能損壞，特別是在安裝過(guò)程中，很多人習(xí)慣用錘子敲，因?yàn)楹?jiǎn)單，敲一敲軸承就安裝好了，然而錘擊可能會(huì)在滾道中留下凹痕，從而導(dǎo)致噪音并顯著降低軸承壽命。

 

如果安裝困難，首先應(yīng)檢查軸直徑，檢查軸上是否有毛刺、污垢或腐蝕，如果需要，使用壓力機(jī)滑動(dòng)軸承，在內(nèi)圈表面均勻施加壓力，以避免損壞滾道和滾動(dòng)元件。

 

內(nèi)圈孔和軸外徑上的劃痕、刨削和一般磨損都表明失去鎖定，固定螺釘尖端也會(huì)磨損，微動(dòng)磨損可能出現(xiàn)在表面上，有時(shí)是失鎖前磨損的前兆形式，這些問(wèn)題是由于鎖緊機(jī)構(gòu)緊固不當(dāng)，軸系未減薄、頻繁啟動(dòng)停止造成的。

 

錯(cuò)誤二、手?jǐn)Q螺絲，擰緊完事

 

用手?jǐn)Q緊固定螺釘是錯(cuò)誤的方式，應(yīng)將固定螺釘擰緊至制造商建議的扭矩，擰緊不足會(huì)使軸承在軸上滑動(dòng)，而過(guò)度擰緊會(huì)扭曲滾道或使內(nèi)圈開(kāi)裂，因此擰多少是一門講究活，可以采用“半/全”規(guī)則擰緊固定螺釘，先將第一個(gè)固定螺釘擰緊至建議扭矩的一半，再將第二個(gè)固定螺釘擰至全扭矩，然后返回第一個(gè)固定螺栓并施加全扭矩。

 

錯(cuò)誤三、軸承發(fā)熱就驚慌

 

軸承正常的工作溫度范圍為25°C至65°C，但在某些情況，某些應(yīng)用下，軸承可能在更高或更低的溫度下運(yùn)行，大多數(shù)軸承的額定溫度為-30至100°C，但可提供特殊潤(rùn)滑脂、密封件或熱穩(wěn)定工藝，使其能夠在較高或較低的溫度下運(yùn)行。

 

軸承通常在啟動(dòng)時(shí)或重新潤(rùn)滑后運(yùn)行更熱，因?yàn)檫^(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)增加軸承中的阻力和摩擦，啟動(dòng)時(shí)最高10°C的尖峰是正常的，重新潤(rùn)滑后降為正常值，隨著滾動(dòng)元件通過(guò)密封件清除多余的潤(rùn)滑脂，軸承將恢復(fù)到穩(wěn)態(tài)溫度。

 

錯(cuò)誤四、口徑即正義，軸承越大越好

 

具有較高承載能力的較大軸承可能會(huì)顯示出較高的疲勞壽命，但如果負(fù)載未達(dá)到最低要求，則滾動(dòng)元件可以沿著滾道滑動(dòng)而不是滾動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致高溫、過(guò)度磨損、潤(rùn)滑故障和軸承故障。

 

錯(cuò)誤五、有密封和潤(rùn)滑就省心了，不用維護(hù)

 

軸承壽命取決于潤(rùn)滑脂壽命，潤(rùn)滑脂壽命受運(yùn)行條件（速度和負(fù)載）和環(huán)境（溫度和污染）的影響，通過(guò)加強(qiáng)密封、正確安裝和正確選擇潤(rùn)滑脂，可以提高潤(rùn)滑脂的使用壽命，最終適當(dāng)潤(rùn)滑的軸承取得了最好的使用效果。